杜伟先
摘 要：计量检测是生产企业不可避免的主要工作之一，对于食品生产企业而言计量检测工作更是至关重要。通过对当前食品生产企业计量检测工作进行调查研究我们可以发现，绝大多数的食品生产企业在该方面缺乏有效的认识，没有合理的进行成本上的控制，因此增大了食品生产企业费用上的支出。鉴于此，本文主要就如何降低食品计量检测成本进行研究，希望通过笔者的努力可以找出优化食品计量检测的有效途径，强化食品生产企业对成本的控制能力。
关键词：降低；食品生产企业；食品；计量检测成本
在食品生产过程中需要进行计量检测的地方相对较多，并且由于食品生产关系着社会大众的身体健康，因此我国政府针对食品计量检测出台了大量的规章制度以及管理措施，所以食品的计量检测工作需要在精度以及准确度等方面下功夫，搞好计量检测仪器的存放和使用。除此之外，食品生产企业还要加大技术方面的投入，重视人才的培养，通过多种方式的应用对达到降低食品计量检测成本的目的。
一、计量检测成本概述
1.计量检测成本的概念
我国虽然属于发展中国家，但是经济发展势头良好，在世界市场上也占有着重要的位置。随着国际贸易往来的不断频繁，我国企业在发展的过程中也对自身的发展战略进行了调整，顺应了国际经济发展的大趋势。通过实践证明企业在进行生产经营的过程中如果可以对成本进行有效的压缩和降低，就可以让企业获得更多的经济收益，并且在国际市场中获取一定的优势地位。而计量检测成本就属于企业生产运营成本的一部分，该部分成本经常被企业所忽视，因此造成了企业资金上的浪费。所谓的计量检测成本主要就是指，在进行计量检测工作过程中产生的一切费用支出。这其中既包括仪器的费用、也包含人工的费用还涵盖了物品损耗的费用。因此在对该部分成本进行计算与控制的过程中，工作人员需要坚持细致全面的原则，避免有所遗漏。
2.计量检测成本的分类
计量检测成本与其他成本存在着一定的差异，其内部都由多项要素构成，包含多种类型的费用支出，要想对计量检测成本有一个深入的认识，首先就要从计量检测成本的分类入手，具体来说包括以下几个方面：
（1）设备购买与维护。计量检测工作需要借助先进的计量检测设备才可以进行，因此企业需要进行相关计量检测设备的采买，并且设备在应用的过程中还面临着一些维护与检修的问题，所以该方面的费用支出主要体现在以下几个方面：①设备以及部件的购置费用。该部分费用数额较大，属于必须支出的费用，要想在该方面进行成本的控制相对比较困难；②设备维护费用。计量检测工作对精度和准确度等都有着严格的要求，设备一旦出现问题就会影响正常工作的进行，所以企业需要组织相关工作人员对计量设备进行维护工作，对存在的故障进行及时的检修；③设备应用的折旧费用。设备只要应用就会有耗损，因此折旧是不可避免的；④人工费用。无论是进行计量检测工作还是进行维护和检修，都需要人力的支持，所以这部分的人工费用应属于计量检测成本之中。
（2）对计量检测产品的损毁。在进行计量检测的过程中无论被检测产品是否存在问题，都可能因为计量检测工作的进行而造成产品的损毁，其中食品类尤为明显，经计量检测后的食品一般不可以再被进行出售或者食用，因此这部分的损失也应属于计量检测成本的一部分。
（3）提供保证支付的费用。该部分费用并不是必须进行支付的费用，主要与客户的要求相关，如果客户没有提出该方面的要求，这部分的费用就不必支出，反之则要满足客户在该方面的愿望，进行相关的检验或者检查，对产品进行有效的保证。
二、降低食品计量检测成本的有效途径
1.注重技术投入，提升设备质量
食品生产企业在食品生产过程中经常会进行一些创新或者开发一些新产品，因此计量检测工作需要对食品生产企业的发展变化有所了解，并且及时的更换技术和设备，使之与食品生产企业实际的工作相适配，否则就会造成计量检测工作质量的下降，影响企业的正常运营。所以，搞好技术投入和设备更新是食品生产企业计量检测成本控制的关键。虽然在对设备进行更换或者升级的过程中会花费掉一些资金，但是从长远看其带来的价值要远高于支出的价值，是企业提升经济收益的有效途径。同时，计量检测水平的提升也会让食品生产企业生产的产品在市场中更加具有优势地位，获得更多社会大众的青睐，让食品生产企业得到更大的发展。
2.强化人员培养，培养成本意识
计量检测工作人员直接接触计量检测工作，其是影响计量检测成本的主要因素之一，因此食品生产企业在进行计量检测成本控制的过程中应重视对相关工作人员的管理，提升工作人员的能力和素质，降低计量检测成本的支出。首先，食品生产企业要制定个性化的人力资源管理方案，对计量检测工作人员的专业技能进行培训，强化其的工作能力；其次，要在单位内部宣传成本意识，让每一个工作人员在工作中站在节约成本的角度对问题进行思考，并按照公司制定的相关规定进行工作，避免浪费、违规等现象的产生；建立监督管理体系，全程监督计量检测工作的进行，避免因工作失误或者工作人员能力不足等原因造成计量检测成本的增加。
3.革新管理模式，完善规章制度
通过对部分食品生产企业进行走访我们可以发现这些企业虽然产品相异、规模不同，但是在计量检测方面都存在着相同的问题，就是计量检测工作缺乏系统的管理，内部规则制度存在不足，使得计量检测工作随意性过大，难以在成本上进行控制。鉴于此在今后的工作过程中食品生产企业应做到以下几个方面：首先，管理人员要对计量检测工作进行深入全面的了解，对于影响计量检测工作效率和质量的陈旧方法进行更改或者革新；其次，要改变传统的管理模式，建立计量检验管理系统，并将管理工作落实到每一个环节之中，避免计量检测问题的出现；最后，要完善计量检测制度，对工作人员的行为进行规范，让工作人员在工作过程中可以依据相关制度的指示进行工作，降低了工作过程中的随意性。
4.搞好设备管理，建立维护团队
计量检测设备关系着食品生产企业计量检测工作的质量，其寿命的长短也直接影响着计量检测成本的支出。所以食品生产企业首先要把握计量检测技术的发展情况，并且结合自身实际需要进行设备的购买，要保障设备的质量，搞好设备的检验工作；其次，要建立完善的维修团队，将防大于治的思想融入维修团队之中，让维修人员可以尽最大的努力对设备进行维护，避免重大事故的出现，延长设备的使用寿命；最后，要最好设备管理工作，对于陈旧的设备进行及时的更换，并定期对设备进行校对和清洁，保障设备应用的质量。
三、结束语
综上所述，食品生产企业要想得到更好的发展必须在成本和质量两个方面下功夫，而计量检测正是影响食品生产企业成本以及产品质量的主要因素。因此食品生产企业应提升对计量检测成本的重视，改变以往的计量检测模式，将现代的管理思想和计量检测设备引入其中，提升计量检测的效率，改善工作人员认识上的不足，进而避免计量检测成本支出的增加，让食品生产企业的生产经营成本得到进一步的压缩，在行业竞争中获得更大的发展空间。
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